Hong Kong RYH CO., LTD

Hong Kong RYH CO., LTD

Domov> Firemní novinky
November 15, 2024

Otočení se týká technologie zpracování soustruhu

Otočení znamená, že zpracování soustruhu je součástí mechanického zpracování. Zpracování soustruhu používá hlavně nástroje pro otáčení k otáčení rotujících obrobků. Kliky se používají hlavně ke zpracování hřídelí, disků, rukávů a dalších obrobků s rotujícími povrchy. Jedná se o mechanickou výrobní a opravu továrny nejpoužívanějším typem zpracování strojů. Jak všichni víme, ve srov

November 15, 2024

Otočení nerezové oceli

Nerezová ocel je kovový materiál, který je relativně obtížné stroj. Existují dva hlavní problémy při zpracování: ①Stainless ocel má vysokou vysokou teplotu pevnost a silnou tendenci o tvrzení práce, která se snadno nosí a snižuje životnost nástroje. Urken bez oceli má vysokou houževnatost, hranolky se nelze snadno rozbít a snadno poškozují. Kvalita obrobeného povrchu je také hrozbou pro bezpečnost operátora. Proto je přerušení čipů během otáčení také výraznějším problémem. V dlouhodobé výrobní praxi otočení dílů z nerezové oceli byl

November 15, 2024

Opatření pro otáčení hliníkových částí

Zpracování otáčení je použití rotačního pohybu obrobku a lineárního nebo zakřiveného pohybu nástroje ke změně tvaru a velikosti polotovaru na soustruhu a zpracováním jej splňuje požadavky výkresu. 1. Poškození čipů a ochranná opatření. Houženost různých ocelových částí zpracovaných na soustruhu je lepší, čipy vyráběné během otáčení jsou plné plastového kadeře a okraje jsou relativně ostré. Během vysokorychlostního řezu ocelových částí se vytvářejí červené horké a dlouhé žetony, které jsou velmi snadné ublížit lidem. So

November 15, 2024

Různé procesy obrábění CNC

Frézování V současné době používá obrábění velkých rovin bloků válců a hlav válců v motorech obecně frézovací technologii. Jako příklad vezměte frézování litinového válce na vysokorychlostním obráběcím středisku s použitím vložek nitridu (CBN) krychlového boru a jeho řezné rychlosti může dosáhnout 700-1500 m/min. Efektivita výroby frézování se výrazně zlepšuje. Pro hlavy válců z hliníku se pro řezání používají frézy obličeje. Pomocí vložek PCD je průměr frézovací řezačky postupně snižován a vývoj více s

November 15, 2024

Výhody vysokorychlostního řezného procesu

Vysokorychlostní řezání není jen zvýšení rychlosti řezu, ale také na základě komplexního pokroku a další inovace ve výrobních technologiích, včetně hlavních pokroků v řízení, materiálů, nátěrů, nástrojů, testování a bezpečnosti atd. V pořádku v pořádku v pořádku k dosažení rychlosti a pokroku. Pouze zdvojnásobením rychlosti lze výrazně zlepšit celkovou efektivitu řezání zpracovatelského průmyslu. Výhody vysokorychlostní technologie řezání jsou následující: 1. Zkraťte dobu výroby Pomocí vysokorychlostního zpracov

November 15, 2024

Kroky měděných materiálů CNC soustruhu

Elektrické vřeteno vřetena a motor jsou integrovány. Protože jsou integrovány, neexistuje uprostřed mechanismu přenosu. Elektrické vřeteny jsou obecně používány frekvenčními měniči. Prostřednictvím asynchronního motorového vzorce víme, že rychlost motoru je úměrná napětí, tj. Čím nižší rychlost, nižší napětí a točivý moment motoru jsou úměrné čtverci napětí. Jinými slovy, čím nižší je napětí, tím větší je útlum točivého momentu. Pokud je ve stavu nízké rychlosti, bude točivý moment motoru pomocí střídače velmi malý.

November 15, 2024

Opatření pro otočení mosazi

Technologie zpracování CNC soustruhů je podobná technologii běžných soustruhů, ale protože soustruhy CNC jsou jednorázové upínací a nepřetržité automatické zpracování pro dokončení všech procesy otáčení, měly by být věnovány následující aspekty. 1. Přiměřený výběr množství řezu: Pro zpracování řezání kovů s vysokou účinností je zpracovaným materiálem, nástroji pro řezání a řezné podmínky tři hlavní prvky. Ty určují dobu zpracování, životnost nástroje a kvalitu zpracování. Ekonomická a účinná metoda obrábění mu

November 15, 2024

Proces zpracování plechu

Zpracování plechů je technologie rozbočovače, kterou technici plechu musí pochopit, a je to také důležitý proces formování plechových kovových produktů. Zpracování plechů zahrnuje tradiční metody řezání, zakreslení, ohýbání a formování a parametry procesu, jakož i různé struktury chladicího razítka a parametry procesu, různé pracovní principy a provozní metody a nové technologie lisování. A nová technologie. Zpracování plechů kovů se nazývá zpracování plechu. Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Konkrétně například

November 15, 2024

Řezací provozní dovednosti CNC obrábění hliníkových částí

Kromě výše uvedených důvodů se během zpracování deformují hliníkové části. Při skutečné provoz je metoda provozu také velmi důležitá. U částí s velkými přídavkami obrábění, aby bylo možné během procesu obrábění lepší podmínky rozptylu tepla a zabránilo koncentraci tepla, by se během obrábění mělo používat symetrické obrábění. Pokud existuje 90 mm tlustý list, který je třeba zpracovat na 60 mm, pokud je jedna strana frézována a druhá strana je okamžitě frézována a konečná velikost je zpracována jednou, rovinnost dosáhne 5 mm

November 15, 2024

Jak můžete získat nejlepší cenu z továrny na základě suroviny CNC?

Jak víme, ceny surovin, jako je mosaz, nerezová ocel, hliník, železo atd. Dále si vezměte jako příklad mosazi, protože mosaz je také jedním z našich hlavních materiálů. Podle rostoucího trendu mosazi, pojďme analyzovat, jak vybrat lepšího dodavatele CNC Od dubna 2020 se referenční cena mědi nadále zvyšuje. Referenční cena trhu mědi 31. prosince 2020 byla 57 955 juanů/tuna, což je nárůst o 8 921,67 juanů/tun od 1. ledna 2020. V polovině února 2021 se ref

November 15, 2024

Jak vylepšit Ultem pomocí obrábění CNC?

Ultem odkazuje na PEI (zkratka pro polyetherimid), což je jantarová průhledná pevná látka. Má inherentní zpomalení hoření a nízký kouř, aniž by přidal jakékoli přísady. Index kyslíku je 47%a hodnocení spalování je UL94-V-0. , Hustota je 1,28 ~ 1,42 g/cm3. Vzhledem k vynikajícímu výkonu komplexní rovnováhy se PEI účinně používá v průmyslových odvětvích, jako je elektronika, elektrické stroje a letectví, a používá se jako kovová náhrada za t

November 15, 2024

Zpracování povrchu obrobených dílů CNC

Metoda obrábění povrchu obrobené části CNC závisí na technických požadavcích obrobeného povrchu. Je však třeba poznamenat, že tyto technické požadavky nemusí být nutně požadavky stanovené v kresbě části a někdy mohou být vyšší než požadavky na část, která v určitém ohledu nakresluje z technologických důvodů. Například vzhledem k tomu, že se měřítka nepřekrývají, zvyšují se požadavky na zpracování povrchu některých částí CNC obráběných CNC. Nebo proto, že se používá jako jemný měřítko, mohou být předloženy vyšší pož

November 15, 2024

Funkce obrábění CNC

Numerické zpracování řízení označuje metodu procesu pro zpracování dílů na obráběcím stroji. Procesní předpisy o numerickém zpracování kontroly a zpracování tradičního stroje jsou obecně stejné, ale existují také zřejmé změny. Obrábění CNC používá digitální informace k řízení posunu dílů a řezaček. Jedná se o efektivní způsob, jak vyřešit problémy malých šarží, složitých tvarů a vysoké přesnosti. Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC? Jeden, proces je koncentrován. Obrábění CNC má obecně držáky nástrojů a časopisy ná

November 15, 2024

Jak ovládat kvalitu přesného obrábění

Jak ovládat kvalitu přesného obrábění? 1. Vliv struktury a materiálu produktu na velikost deformace Velikost deformace produktu je přímo úměrná tvaru produktu, tloušťku stěny, poměru stran, stabilitě materiálu a tuhosti. Proto musí návrháři při navrhování produktů zvážit vliv těchto faktorů na deformaci produktu. Zejména by měla být pečlivě zvážena struktura rozsáhlých prod

November 15, 2024

Důvody selhání zařízení pro zpracování a léčby soustruhu CNC

Mezi hlavní položky zařízení pro zpracování soustruhu CNC patří hydraulický systém, mazací systém vřetena, systém mazání vodicí kolejnice, chladicí systém a systém tlaku vzduchu. Denní inspekce zařízení pro zpracování soustruhu CNC je založena na normálních podmínkách každého systému. Například když je testován proces mazacího systému vřetena, mělo by být zapnuté napájecí světlo a olejové čerpadlo by mělo fungovat normálně. Pokud je napájecí světlo vypnuto, vřeteno by mělo být udržováno ve zastaveném stavu a kontaktovat strojního i

November 15, 2024

Jaký druh nástroje se používá pro akrylové obrábění? Jaké jsou vlastnosti?

Jaký druh nástroje se používá pro akrylové obrábění? Jaké jsou vlastnosti? Při akrylovém obrábění se doporučuje použití spirálové frézy. Má charakteristiky bezdýmného, ​​bez chuti, rychlé rychlosti, vysoce účinnosti, nestranného čipu a skutečně ochrany životního prostředí. Speciální výrobní technologie řezačky spirálového frézování zajišťuje, že akryl nemůže prasknout, je řezané zrno jemné (i bez řezacího zrna) a povrch je hl

November 15, 2024

Body za pozornost při obrábění hliníku

Body za pozornost při obrábění hliníku Při použití CNC k obrábění hliníkového materiálu musíme věnovat pozornost těmto oblastem, abychom zvýšeli stabilnější velikost obrábění. 1. Stav obráběcí stroje. Stabilita obrábění do značné m

November 15, 2024

Příčina a zpracování poškození CNC obrobených částí

Příčina a zpracování poškození CNC obrobených částí (1) Poškození korozí obrobených dílů CNC Aby se zabránilo korozi obrobených částí CNC , jsou materiály odolné vůči korozi (nikl, chrom, zinek atd.) Často naneseny na povrch kovových dílů CNC nebo olej na povrch kovového kovu CNC stroje díly a potahovací antikorozivní barvy na povrchu nekovorovaných částí CNC, aby se zabránilo pří

November 15, 2024

Různé požadavky na řezání nástrojů mezi CNC a běžným strojem

Různé požadavky na řezání nástrojů mezi CNC a běžným strojem Ve srovnání s požadavky používanými v běžných strojích existuje mnoho různých požadavků na nástroje pro řezání CNC. Hlavní vlastnosti jsou následující: (1) nástroje CNC mají dobrou rigiditu (zejména nástroje drsného řezu), vysokou přesnost, nízkou odolnost proti vibracím a tepelnou deformaci;

November 15, 2024

Výběr nástrojů pro obrábění CNC

Výběr nástrojů pro obrábění CNC Výběr nástrojů se provádí ve stavu interakce s lidským počítačem v programování CNC. Nástroje a držáky nástrojů by měly být vybírány správně podle schopnosti obrábění strojů, výkonu materiálů obrobku, procedur obrábění, parametrů řezání a dalších relevantních faktorů. Obecné principy výběru nástrojů jsou: snadná instalace a nastavení, dobrá rigidita, vysoká trva

November 15, 2024

Co je programování CNC?

Co je programování CNC? Programování CNC je celý proces od výkresu dílů po získání programu obrábění CNC. Jeho hlavním úkolem je vypočítat bod lokality řezačky (bod CL). Umístění řezačky se obvykle bere jako průsečík mezi osou řezačky a povrchem řezačky. Při víceosém obrábění je také dán vektor osy řezačky. Podle požadavků výkresů obrobku a obráběcího procesu stroj CNC stroj stanoví množství pohybu, rychlost a sekvenci pohybu nástr

November 15, 2024

Rozdíl výkonu mezi deskou pom a PE deskou

Rozdíl výkonu mezi deskou pom a PE deskou PE destička je druh termoplastické pryskyřice s vysokou krystalinitou a nepolaritou. Vzhled původní PE je mléčně bílý a je průsvitný do určité míry v tenké části. PE deska má vynikající odolnost vůči většině domácích a průmyslových chemikálií. Některé typy chemikálií mohou způsobit chemickou korozi, jako jsou korozivní o

November 15, 2024

Upozornění při obrábění hlubokých děr

Obrábění hlubokých děr je druh obráběcího pole, kterému dominují řezací nástroje navržené speciálně pro stávající aplikace. Mnoho různých průmyslových odvětví zahrnuje obrábění hlubokých děr. V dnešní době je úspěch v této oblasti obvykle založen na standardech smíšeného použití a speciálních komponentů nástrojů, které mají zkušenost s navrhováním speciálních nástrojů pro obrábění hlubokých díry. Tyto nástroje jsou vybaveny dlouhou a vysoce přesnou stopkou nástroje a mají podpůrnou funkci a integrovaným reamerem. V kombinaci s

November 15, 2024

Technologie frézování nití CNC a technologie klepnutí na vlákno

Technologie frézování nití CNC a technologie klepnutí na vlákno S postupnou zralostí technologie frézování nití CNC byl aplikován na vrtání a frézování nití hliníkové slitiny, nerezové oceli a dalších materiálů. Ve srovnání s tradičními metodami klepání má obrábění frézování nití mnoho výhod. 1. Ve srovnání s procesem hnětení klepání je kvalita povrchu vysokorychlostního f

Budeme vás okamžitě kontaktovat

Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit

Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.

Poslat