Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Jaká je technologie zpracování hliníku CNC?
Technologie zpracování hliníku CNC CNC Procesní kroky, které je třeba použít nástroje pro řezání, jsou: Hrubé frézování vnitřní dutiny: hrubé mletí tvaru obrysu vnitřní dutiny skořápky mobilního telefonu a zpracování vnitřní dutiny a polohovací sloupec kombinované se příslušenstvím, což je velmi důležité pro následné zpracování.
Kolik víte o vlastnostech obrábění CNC
Obrábění CNC odkazuje na metodu procesu pro zpracování dílů na obráběcím stroji. Procesní předpisy obrábění CNC a zpracování tradičního stroje jsou obecně stejné, ale existují také zřejmé změny. Obrábění CNC používá digitální informace k řízení posunu dílů a řezaček. Jedná se o efektivní způsob, jak vyřešit problémy malých šarží, složitých tvarů a vysoké přesnosti. Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC? Jeden, proces je koncentrován. Obrábění CNC má obecně držáky nástrojů a časopisy nástrojů, které mohou automaticky m
Výhoda a nevýhoda CNC obrábění hliníku
Profil slitiny hliníku CNC je také známý jako profil hliníkové slitiny CNC frézovací stroj, což je metoda přesná metoda zpracování profilu slitiny hliníku. Hotové výrobky zpracované CNC z hliníkové slitiny mají dobrou přesnost a stabilní kvalitu. Zde jsou výhody a nevýhody obrábění CNC profilů z hliníkových slitin. Výhody obrábění CNC profilů z hliníkových slitin: 1. Může snížit kroky zpracování profilů z hliníkových slitin, do
Jaký je obrábění Ultem CNC? Před diskusí o procesu obrábění Ultem je důležité přesně pochopit, co je plastové obrábění. Obrábění CNC (počítačové numerické ovládání) je proces ve výrobním sektoru, který zahrnuje použití počítačů k ovládacím strojům. V případě plastového obrábění to zahrnuje přesné odstranění vrstev z plastové fólie, tyč
Důvody selhání zařízení pro zpracování a léčby soustruhu CNC
Mezi hlavní položky zařízení pro zpracování soustruhu CNC patří hydraulický systém, mazací systém vřetena, systém mazání vodicí kolejnice, chladicí systém a systém tlaku vzduchu. Denní inspekce zařízení pro zpracování soustruhu CNC je založena na normálních podmínkách každého systému. Například když je testován proces mazacího systému vřetena, mělo by být zapnuté napájecí světlo a olejové čerpadlo by mělo fungovat normálně. Pokud je napájecí světlo vypnuto, vřeteno by mělo být udržováno ve zastaveném stavu a kontaktovat strojního i
Jak ovládat kvalitu přesného obrábění
Jak ovládat kvalitu přesného obrábění? 1. Vliv struktury a materiálu produktu na velikost deformace Velikost deformace produktu je přímo úměrná tvaru produktu, tloušťku stěny, poměru stran, stabilitě materiálu a tuhosti. Proto musí návrháři při navrhování produktů zvážit vliv těchto faktorů na deformaci produktu. Zejména by měla být pečlivě zvážena struktura rozsáhlých prod
Numerické zpracování řízení označuje metodu procesu pro zpracování dílů na obráběcím stroji. Procesní předpisy o numerickém zpracování kontroly a zpracování tradičního stroje jsou obecně stejné, ale existují také zřejmé změny. Obrábění CNC používá digitální informace k řízení posunu dílů a řezaček. Jedná se o efektivní způsob, jak vyřešit problémy malých šarží, složitých tvarů a vysoké přesnosti. Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC? Jeden, proces je koncentrován. Obrábění CNC má obecně držáky nástrojů a časopisy ná
Zpracování povrchu obrobených dílů CNC
Metoda obrábění povrchu obrobené části CNC závisí na technických požadavcích obrobeného povrchu. Je však třeba poznamenat, že tyto technické požadavky nemusí být nutně požadavky stanovené v kresbě části a někdy mohou být vyšší než požadavky na část, která v určitém ohledu nakresluje z technologických důvodů. Například vzhledem k tomu, že se měřítka nepřekrývají, zvyšují se požadavky na zpracování povrchu některých částí CNC obráběných CNC. Nebo proto, že se používá jako jemný měřítko, mohou být předloženy vyšší pož
Jak vylepšit Ultem pomocí obrábění CNC?
Ultem odkazuje na PEI (zkratka pro polyetherimid), což je jantarová průhledná pevná látka. Má inherentní zpomalení hoření a nízký kouř, aniž by přidal jakékoli přísady. Index kyslíku je 47%a hodnocení spalování je UL94-V-0. , Hustota je 1,28 ~ 1,42 g/cm3. Vzhledem k vynikajícímu výkonu komplexní rovnováhy se PEI účinně používá v průmyslových odvětvích, jako je elektronika, elektrické stroje a letectví, a používá se jako kovová náhrada za t
Jak můžete získat nejlepší cenu z továrny na základě suroviny CNC?
Jak víme, ceny surovin, jako je mosaz, nerezová ocel, hliník, železo atd. Dále si vezměte jako příklad mosazi, protože mosaz je také jedním z našich hlavních materiálů. Podle rostoucího trendu mosazi, pojďme analyzovat, jak vybrat lepšího dodavatele CNC Od dubna 2020 se referenční cena mědi nadále zvyšuje. Referenční cena trhu mědi 31. prosince 2020 byla 57 955 juanů/tuna, což je nárůst o 8 921,67 juanů/tun od 1. ledna 2020. V polovině února 2021 se ref
Řezací provozní dovednosti CNC obrábění hliníkových částí
Kromě výše uvedených důvodů se během zpracování deformují hliníkové části. Při skutečné provoz je metoda provozu také velmi důležitá. U částí s velkými přídavkami obrábění, aby bylo možné během procesu obrábění lepší podmínky rozptylu tepla a zabránilo koncentraci tepla, by se během obrábění mělo používat symetrické obrábění. Pokud existuje 90 mm tlustý list, který je třeba zpracovat na 60 mm, pokud je jedna strana frézována a druhá strana je okamžitě frézována a konečná velikost je zpracována jednou, rovinnost dosáhne 5 mm
Zpracování plechů je technologie rozbočovače, kterou technici plechu musí pochopit, a je to také důležitý proces formování plechových kovových produktů. Zpracování plechů zahrnuje tradiční metody řezání, zakreslení, ohýbání a formování a parametry procesu, jakož i různé struktury chladicího razítka a parametry procesu, různé pracovní principy a provozní metody a nové technologie lisování. A nová technologie. Zpracování plechů kovů se nazývá zpracování plechu. Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Konkrétně například
Technologie zpracování CNC soustruhů je podobná technologii běžných soustruhů, ale protože soustruhy CNC jsou jednorázové upínací a nepřetržité automatické zpracování pro dokončení všech procesy otáčení, měly by být věnovány následující aspekty. 1. Přiměřený výběr množství řezu: Pro zpracování řezání kovů s vysokou účinností je zpracovaným materiálem, nástroji pro řezání a řezné podmínky tři hlavní prvky. Ty určují dobu zpracování, životnost nástroje a kvalitu zpracování. Ekonomická a účinná metoda obrábění mu
Šťastný den žen Dnes je čínský tradiční festival pro ženy, zavolali jsme 3,8 Den žen. Dnes mají ženy privilegium, jako více společnosti pošle květinu nebo jiný dárek pro ženy a budou mít půl dne dovolenou na odpočinek nebo nakupování. Nákupní náměstí má také během dnešního dnešní slevy. RYH poskytuje profesion
Metody ke zlepšení kvality povrchu otočení obráběcích dílů
Metody ke zlepšení kvality povrchu otáčení obráběcích dílů: 1. Snižte výšku zbytkové plochy. Výška zbytkové oblasti může být snížena snížením hlavního úhlu vychýlení, úhlem sekundárního výchylky, rychlostí krmiva a zvýšením poloměru oblouku špičky nástroje 2. Vyvarujte se generování značek SWARF a PICK. Metoda změny řezné rychlosti lze použít k omezení tvorby narůstajícího čipu. 3. Vyvarujte se opotřebení a jasných skvrn. Když se obrobek otočí, na obráběné
Běžné metody upínání při mechanickém obrábění
Běžné metody upínání při mechanickém obrábění 1. Upínací svorka přímého zarovnání Tato metoda je opravit polohu obrobku přímo na stroji pomocí procentního měřiče, SCRIBER nebo vizuální kontroly. 2. Spisování, zarovnání a upínání V této metodě jsou středové čáry
Co je nadměrné? Jak zlepšit problém s nadměrným řezem?
Co je nadměrné? Jak zlepšit problém s nadměrným řezem? Přes řezání se týká jev nadměrného řezání v procesu obrábění, který je obvykle způsoben nesprávným zpracováním cesty nástroje nebo nesprávnou přípravou procesu. Obecně řečeno, je to odříznout polohu, která by neměla být zpracována během obrábění. Konkrétně jsou běžné oproti řezání jevů následující:
Rozdíl mezi konvenční anodickou oxidací a tvrdou anodickou oxidací
Rozdíl mezi konvenční anodickou oxidací a tvrdou anodickou oxidací Existují následující rozdíly v provozu a povlaku: Rozdíly v provozních podmínkách jsou: 1. Teplota konvenční anodické oxidace je asi 18-22 ℃ a s přísadami může dosáhnout 30 ℃. Pokud je teplota příliš vysoká, bude se snadno objevit prášek nebo trhlin
Jaké jsou běžné inspekce při mechanickém obrábění?
Jaké jsou běžné inspekce při mechanickém obrábění? Po obrábění musí být obrobené části odpovídajícím způsobem zkontrolovány. Při kontrole bychom měli nejen vědět, jaká je kontrolní standard mechanického obrábění, ale také jaké inspekce se běžně používají při mechanickém obrábění. 1. měřič zubů Kvali
Jaké jsou zásady uspořádání nástrojů při obrábění CNC?
Jaké jsou zásady uspořádání nástrojů při obrábění CNC? Při ekonomickém obrábění CNC, protože broušení, měření a výměna nástrojů se většinou provádějí ručně a trvá dlouho, než pomohou, je nutné přiměřeně uspořádat pořadí uspořádání nástrojů. Obecně by měly být dodržovány následující zásady: 1. Minimalizace počtu řezaček; 2. Po uplatňování nástroje by měla dokončit veškerou obráběcí č
Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC?
Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC? Obrábění CNC je zpracováno hlavně pomocí příkazového kódu počítače. V procesu obrábění CNC bychom měli analyzovat proces obráběných částí, vybrat příslušnou technologii obrábění a určit parametry řezání nástroje. Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC?
Technologie frézování nití CNC a technologie klepnutí na vlákno
Technologie frézování nití CNC a technologie klepnutí na vlákno S postupnou zralostí technologie frézování nití CNC byl aplikován na vrtání a frézování nití hliníkové slitiny, nerezové oceli a dalších materiálů. Ve srovnání s tradičními metodami klepání má obrábění frézování nití mnoho výhod. 1. Ve srovnání s procesem hnětení klepání je kvalita povrchu vysokorychlostního f
Upozornění při obrábění hlubokých děr
Obrábění hlubokých děr je druh obráběcího pole, kterému dominují řezací nástroje navržené speciálně pro stávající aplikace. Mnoho různých průmyslových odvětví zahrnuje obrábění hlubokých děr. V dnešní době je úspěch v této oblasti obvykle založen na standardech smíšeného použití a speciálních komponentů nástrojů, které mají zkušenost s navrhováním speciálních nástrojů pro obrábění hlubokých díry. Tyto nástroje jsou vybaveny dlouhou a vysoce přesnou stopkou nástroje a mají podpůrnou funkci a integrovaným reamerem. V kombinaci s
Rozdíl výkonu mezi deskou pom a PE deskou
Rozdíl výkonu mezi deskou pom a PE deskou PE destička je druh termoplastické pryskyřice s vysokou krystalinitou a nepolaritou. Vzhled původní PE je mléčně bílý a je průsvitný do určité míry v tenké části. PE deska má vynikající odolnost vůči většině domácích a průmyslových chemikálií. Některé typy chemikálií mohou způsobit chemickou korozi, jako jsou korozivní o
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.