Body za pozornost při obrábění hliníku

Body za pozornost při obrábění hliníku

Při použití CNC k obrábění hliníkového materiálu musíme věnovat pozornost těmto oblastem, abychom zvýšeli stabilnější velikost obrábění.

1. Stav obráběcí stroje. Stabilita obrábění do značné míry závisí na stavu samotného stroje. Nové obráběcí stroje nebo obráběcí stroje bez ladění jsou náchylné k rozměrové nestabilitě. V tomto případě lze zkontrolovat servomotor, šroub, matice a další části a stroj může být laděný.

2. Chlazení materiálu. Obrobku může být po ochlazení deformováno. Tato situace je často nevyhnutelná a zvláštní pozornost by měla být věnována použití chladicí kapaliny. Měření in situ by měla být také zvážena možnost deformace materiálu.

3. Technologie obrábění. Nepřijatelná technologie obrábění může snadno způsobit chybu rozměru obrobku. Na základě zaručení základní technologie obrábění by měla být minimalizována chyba obrábění způsobená železnými čipy na hliníkových částech.

4. Nastavení parametrů. Rychlost řezání, rychlost krmiva, hloubka řezání a kompenzace nástroje ovlivňují stabilitu obrábění, takže by jim měla být věnována zvláštní pozornost.

5. Výběr nástroje. Při obrábění hliníkového materiálu by měly být použity speciální řezací nástroje, které jsou často cílenější. Například speciální frézovací řezačka pro frézování hliníku má obvykle větší úhel hrabění a úhel spirály, ostřejší řeznou hranu, příznivější pro obrábění hliníkových částí a lepší kvalitu povrchu.

6. Stres. Hliníkový materiál je měkký, takže zvláštní pozornost by měla být věnována síle upínání. Kromě toho v procesu obrábění hliníku je lepší stát po určitou dobu, než se vydáte k dalšímu procesu, aby se po zdrsnění eliminoval stres.