Please Leave Us A Message
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Řezací provozní dovednosti CNC obrábění hliníkových částí
Kromě výše uvedených důvodů se během zpracování deformují hliníkové části. Při skutečné provoz je metoda provozu také velmi důležitá. U částí s velkými přídavkami obrábění, aby bylo možné během procesu obrábění lepší podmínky rozptylu tepla a zabránilo koncentraci tepla, by se během obrábění mělo používat symetrické obrábění. Pokud existuje 90 mm tlustý list, který je třeba zpracovat na 60 mm, pokud je jedna strana frézována a druhá strana je okamžitě frézována a konečná velikost je zpracována jednou, rovinnost dosáhne 5 mm
Metoda zpracování z nerezové oceli
Hlavními nástroji pro zpracování nerezové oceli jsou speciální frézy z nerezové oceli, lopatky z nerezové oceli, kohoutky z nerezové oceli a vrtací kousky atd. 1. Funkce zpracování z nerezové oceli Podle různé organizace nerezové oceli při teplotě místnosti lze nerezovou ocel rozdělit na ferritickou nerezovou ocel, martenzitickou nerezovou ocel, austenitická nerezová ocel a srážená nerezová ocel. A většina z nerezové oceli zpracované továrnou je hlavně 201 nerezová ocel, 304 nerezová ocel a 316 nerezová ocel. Materiály 201 a 304, s běžn
Zpracování plechů je technologie rozbočovače, kterou technici plechu musí pochopit, a je to také důležitý proces formování plechových kovových produktů. Zpracování plechů zahrnuje tradiční metody řezání, zakreslení, ohýbání a formování a parametry procesu, jakož i různé struktury chladicího razítka a parametry procesu, různé pracovní principy a provozní metody a nové technologie lisování. A nová technologie. Zpracování plechů kovů se nazývá zpracování plechu. Zpracování plechu se nazývá zpracování plechu. Konkrétně například
Technologie zpracování CNC soustruhů je podobná technologii běžných soustruhů, ale protože soustruhy CNC jsou jednorázové upínací a nepřetržité automatické zpracování pro dokončení všech procesy otáčení, měly by být věnovány následující aspekty. 1. Přiměřený výběr množství řezu: Pro zpracování řezání kovů s vysokou účinností je zpracovaným materiálem, nástroji pro řezání a řezné podmínky tři hlavní prvky. Ty určují dobu zpracování, životnost nástroje a kvalitu zpracování. Ekonomická a účinná metoda obrábění mu
Opatření pro obrábění CNC nerezové oceli
Zpracování soustruhu CNC je metoda špičkového zpracování přesných hardwarových částí. Lze zpracovat různé typy materiálů, včetně 316, 304 nerezové oceli, uhlíkové oceli, slitinového oceli, slitiny slitiny, slitiny zinku, slitiny titanu, mědi, železa, plastu, akrylu, pom, uhwm a dalších surovin a lze je zpracovat a lze je zpracovat do čtvercových a kulatých kombinací komplexní struktura částí. Opatření pro zpracování CNC: 1. Při zarovnání obrobku použijte pouze ruku k pohybu sklíčidla nebo otevřete nejnižší rychlost pro zarovnání, n
Šťastný den žen Dnes je čínský tradiční festival pro ženy, zavolali jsme 3,8 Den žen. Dnes mají ženy privilegium, jako více společnosti pošle květinu nebo jiný dárek pro ženy a budou mít půl dne dovolenou na odpočinek nebo nakupování. Nákupní náměstí má také během dnešního dnešní slevy. RYH poskytuje profesion
Metody ke zlepšení kvality povrchu otočení obráběcích dílů
Metody ke zlepšení kvality povrchu otáčení obráběcích dílů: 1. Snižte výšku zbytkové plochy. Výška zbytkové oblasti může být snížena snížením hlavního úhlu vychýlení, úhlem sekundárního výchylky, rychlostí krmiva a zvýšením poloměru oblouku špičky nástroje 2. Vyvarujte se generování značek SWARF a PICK. Metoda změny řezné rychlosti lze použít k omezení tvorby narůstajícího čipu. 3. Vyvarujte se opotřebení a jasných skvrn. Když se obrobek otočí, na obráběné
Běžné metody upínání při mechanickém obrábění
Běžné metody upínání při mechanickém obrábění 1. Upínací svorka přímého zarovnání Tato metoda je opravit polohu obrobku přímo na stroji pomocí procentního měřiče, SCRIBER nebo vizuální kontroly. 2. Spisování, zarovnání a upínání V této metodě jsou středové čáry
Co je nadměrné? Jak zlepšit problém s nadměrným řezem?
Co je nadměrné? Jak zlepšit problém s nadměrným řezem? Přes řezání se týká jev nadměrného řezání v procesu obrábění, který je obvykle způsoben nesprávným zpracováním cesty nástroje nebo nesprávnou přípravou procesu. Obecně řečeno, je to odříznout polohu, která by neměla být zpracována během obrábění. Konkrétně jsou běžné oproti řezání jevů následující:
Rozdíl mezi konvenční anodickou oxidací a tvrdou anodickou oxidací
Rozdíl mezi konvenční anodickou oxidací a tvrdou anodickou oxidací Existují následující rozdíly v provozu a povlaku: Rozdíly v provozních podmínkách jsou: 1. Teplota konvenční anodické oxidace je asi 18-22 ℃ a s přísadami může dosáhnout 30 ℃. Pokud je teplota příliš vysoká, bude se snadno objevit prášek nebo trhlin
Jaké jsou běžné inspekce při mechanickém obrábění?
Jaké jsou běžné inspekce při mechanickém obrábění? Po obrábění musí být obrobené části odpovídajícím způsobem zkontrolovány. Při kontrole bychom měli nejen vědět, jaká je kontrolní standard mechanického obrábění, ale také jaké inspekce se běžně používají při mechanickém obrábění. 1. měřič zubů Kvali
Jaké jsou zásady uspořádání nástrojů při obrábění CNC?
Jaké jsou zásady uspořádání nástrojů při obrábění CNC? Při ekonomickém obrábění CNC, protože broušení, měření a výměna nástrojů se většinou provádějí ručně a trvá dlouho, než pomohou, je nutné přiměřeně uspořádat pořadí uspořádání nástrojů. Obecně by měly být dodržovány následující zásady: 1. Minimalizace počtu řezaček; 2. Po uplatňování nástroje by měla dokončit veškerou obráběcí č
Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC?
Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC? Obrábění CNC je zpracováno hlavně pomocí příkazového kódu počítače. V procesu obrábění CNC bychom měli analyzovat proces obráběných částí, vybrat příslušnou technologii obrábění a určit parametry řezání nástroje. Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC?
Technologie frézování nití CNC a technologie klepnutí na vlákno
Technologie frézování nití CNC a technologie klepnutí na vlákno S postupnou zralostí technologie frézování nití CNC byl aplikován na vrtání a frézování nití hliníkové slitiny, nerezové oceli a dalších materiálů. Ve srovnání s tradičními metodami klepání má obrábění frézování nití mnoho výhod. 1. Ve srovnání s procesem hnětení klepání je kvalita povrchu vysokorychlostního f
Upozornění při obrábění hlubokých děr
Obrábění hlubokých děr je druh obráběcího pole, kterému dominují řezací nástroje navržené speciálně pro stávající aplikace. Mnoho různých průmyslových odvětví zahrnuje obrábění hlubokých děr. V dnešní době je úspěch v této oblasti obvykle založen na standardech smíšeného použití a speciálních komponentů nástrojů, které mají zkušenost s navrhováním speciálních nástrojů pro obrábění hlubokých díry. Tyto nástroje jsou vybaveny dlouhou a vysoce přesnou stopkou nástroje a mají podpůrnou funkci a integrovaným reamerem. V kombinaci s
Rozdíl výkonu mezi deskou pom a PE deskou
Rozdíl výkonu mezi deskou pom a PE deskou PE destička je druh termoplastické pryskyřice s vysokou krystalinitou a nepolaritou. Vzhled původní PE je mléčně bílý a je průsvitný do určité míry v tenké části. PE deska má vynikající odolnost vůči většině domácích a průmyslových chemikálií. Některé typy chemikálií mohou způsobit chemickou korozi, jako jsou korozivní o
Jak ovládat drsnost povrchu mechanického hardwaru
V průmyslu zpracování mechanických hardwarových částí je drsnost povrchu obrobku, také známá jako dokončení, obecné přesné obráběcí části požadavků na drsnost povrchu jsou relativně vysoké, v procesu obrábění, jak ovládáme drsnost povrchu mechanických hardware! Naše společnost se po mnoho let specializuje na průmysl zpracování mechanických hardwarových dílů, nashromáždila některé zkušenosti s zpracováním, aby se dopad na drsnost povrchu mechanického zpracování, jaké faktory? Následujíc
Co je programování CNC? Programování CNC je celý proces od výkresu dílů po získání programu obrábění CNC. Jeho hlavním úkolem je vypočítat bod lokality řezačky (bod CL). Umístění řezačky se obvykle bere jako průsečík mezi osou řezačky a povrchem řezačky. Při víceosém obrábění je také dán vektor osy řezačky. Podle požadavků výkresů obrobku a obráběcího procesu stroj CNC stroj stanoví množství pohybu, rychlost a sekvenci pohybu nástr
Výběr nástrojů pro obrábění CNC
Výběr nástrojů pro obrábění CNC Výběr nástrojů se provádí ve stavu interakce s lidským počítačem v programování CNC. Nástroje a držáky nástrojů by měly být vybírány správně podle schopnosti obrábění strojů, výkonu materiálů obrobku, procedur obrábění, parametrů řezání a dalších relevantních faktorů. Obecné principy výběru nástrojů jsou: snadná instalace a nastavení, dobrá rigidita, vysoká trva
Různé požadavky na řezání nástrojů mezi CNC a běžným strojem
Různé požadavky na řezání nástrojů mezi CNC a běžným strojem Ve srovnání s požadavky používanými v běžných strojích existuje mnoho různých požadavků na nástroje pro řezání CNC. Hlavní vlastnosti jsou následující: (1) nástroje CNC mají dobrou rigiditu (zejména nástroje drsného řezu), vysokou přesnost, nízkou odolnost proti vibracím a tepelnou deformaci;
Příčina a zpracování poškození CNC obrobených částí
Příčina a zpracování poškození CNC obrobených částí (1) Poškození korozí obrobených dílů CNC Aby se zabránilo korozi obrobených částí CNC , jsou materiály odolné vůči korozi (nikl, chrom, zinek atd.) Často naneseny na povrch kovových dílů CNC nebo olej na povrch kovového kovu CNC stroje díly a potahovací antikorozivní barvy na povrchu nekovorovaných částí CNC, aby se zabránilo pří
Body za pozornost při obrábění hliníku
Body za pozornost při obrábění hliníku Při použití CNC k obrábění hliníkového materiálu musíme věnovat pozornost těmto oblastem, abychom zvýšeli stabilnější velikost obrábění. 1. Stav obráběcí stroje. Stabilita obrábění do značné m
Jaký druh nástroje se používá pro akrylové obrábění? Jaké jsou vlastnosti?
Jaký druh nástroje se používá pro akrylové obrábění? Jaké jsou vlastnosti? Při akrylovém obrábění se doporučuje použití spirálové frézy. Má charakteristiky bezdýmného, bez chuti, rychlé rychlosti, vysoce účinnosti, nestranného čipu a skutečně ochrany životního prostředí. Speciální výrobní technologie řezačky spirálového frézování zajišťuje, že akryl nemůže prasknout, je řezané zrno jemné (i bez řezacího zrna) a povrch je hl
Jaké jsou kroky obráběcích dílů CNC?
Jaké jsou kroky obráběcích dílů CNC? 1. Analyzujte výkresy součástí a získejte obecnou situaci obrobku (geometrie, materiál obrobku, požadavky na proces atd.) 2. Určete technologii obrábění CNC dílů (obráběcí obsah, trasa obráběn
Kontaktujte nás
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.