Jak ovládat drsnost povrchu mechanického hardwaru

V průmyslu zpracování mechanických hardwarových částí je drsnost povrchu obrobku, také známá jako dokončení, obecné přesné obráběcí části požadavků na drsnost povrchu jsou relativně vysoké, v procesu obrábění, jak ovládáme drsnost povrchu mechanických hardware! Naše společnost se po mnoho let specializuje na průmysl zpracování mechanických hardwarových dílů, nashromáždila některé zkušenosti s zpracováním, aby se dopad na drsnost povrchu mechanického zpracování, jaké faktory? Následující shrnuje některé body ...

1. Množství řezání: odkazuje na řezné krmivo, může být vhodné pro snížení množství povrchového zpracování.
2. Výběr parametrů geometrie nástroje: Z parametrů geometrie zpracování může být vhodné pro snížení úhlu subdeflekce a v případě potřeby zvýšit poloměr nosu a broušení broušení. Usnadnění řezání a snížení drsnosti povrchu.
3. Vibrace stroje C ontrol: Z nástroje ke snížení tření mezi obrobkem, stisknutím na začátku, tak, aby ostře naostření nástroje naplnilo řezací tekutinu a část houževnatosti materiálu obrobku pro správné tepelné zpracování.
4. C Hoose Přiměřená technologie zpracování: Proces zpracování částí přesného stroje, proces zpracování je také velmi důležitý, jako je nepřiměřený proces, může ovlivnit kvalitu zpracování a efektivitu výroby. Mnoho přesných obrobených dílů vyžaduje povrchovou úpravu s povrchovou úpravou.
5. D , pokud je výběr surovin: náhradní díly mechanického vybavení, složené z mnoha různých zpracování surovin, podle různé hustoty surovin, nástrojů zpracování a strojních přístrojů přímo souvisejících s používáním drsnosti povrchu.