Hlavními nástroji pro zpracování nerezové oceli jsou speciální frézy z nerezové oceli, lopatky z nerezové oceli, kohoutky z nerezové oceli a vrtací kousky atd.
1. Funkce zpracování z nerezové oceli
Podle různé organizace nerezové oceli při teplotě místnosti lze nerezovou ocel rozdělit na ferritickou nerezovou ocel, martenzitickou nerezovou ocel, austenitická nerezová ocel a srážená nerezová ocel. A většina z nerezové oceli zpracované továrnou je hlavně 201 nerezová ocel, 304 nerezová ocel a 316 nerezová ocel. Materiály 201 a 304, s běžnou frénou potaženou karbidem, se snadno zpracovává. A 316 materiálu nebo nerezové oceli obsahují více nečistot a vysokou tvrdost, musíte si vybrat speciální nástroje z nerezové oceli. Hlavní rysy zpracování z nerezové oceli jsou následující:
(1) Velká řezací síla
Ve srovnání s jinými obtížně řezanými materiály nejsou síla a tvrdost nerezové oceli vysoká. Když je však zpracována nerezová ocel, její plasticita a houževnatost jsou dobrá, vysoká teplota, vysoká pevnost a vážné tvrzení.
(2) Vysoká řezací teplota
(3) Snadno se přilepit na nůž a generovat zabudovanou hranu
(4) Obtížnost při zlomení čipů (není snadné se stočit a rozbít při řezání)
(5) Nástroj se snadno nosí
(6) Velký lineární koeficient expanze
2. Jaký materiál by měl být vybrán pro zpracování nerezové oceli?
Pro frézování běžných materiálů z nerezové oceli, jako je 201 a 304, používejte běžné frézy potažené karbideně a vyberte 4 čepele, které dobře mlýčí. Za druhé, všichni hlavní dodavatelé nástrojů CNC mají speciální frézy z nerezové oceli. Pokud zákazníci nejsou citliví na ceny, mohou si vybrat tento typ řezačky.
Při zpracování nerezové oceli je nejlepší vybrat materiál s vysokou tvrdostí, dobrým odporem opotřebení, pevností a houževnatostí a dobrou tepelnou vodivostí.
Cementované karbidové materiály; YG a YW atd.;
Vysokorychlostní ocelové materiály; W6MO5CR4V2AL, W10MO4CRV3AL atd.;
3. Přiměřené parametry řezání pro zpracování z nerezové oceli
Zpracování nerezové oceli lze rozdělit na hrubé obrábění a dokončení. Hrubé obrábění si může vybrat YW a YT cementovaný karbid s relativně nízkým obsahem TIC; Pro dokončení si můžete vybrat YW a YT cementovaný karbid s vysokým obsahem TIC. .
Za druhé, aby se zabránilo štěpení okrajů při zpracování nerezové oceli, měla by být zvýšena síla čepele a úhel srážení je nejlepší zvolit menší nebo zápornou hodnotu. Pokud se pro zpracování nerezové oceli použije tvrdá slitina, je úhel spirály s výhodou 5-10 stupňů. Pokud jsou použity vysokorychlostní ocelové koncové mlýny, mělo by být vybráno 35-45 stupňů. Při frézování nerezové oceli je nejlepší zvolit koncový mlýn s větším úhlem šroubovice a při frézování potrubí z nerezové oceli nebo tenkostěnných obrobků si můžete vybrat kukuřičný koncový mlýn.
Běžně používaná spotřeba frézování z nerezové oceli;
Karbidové koncové mlýny; řezná rychlost 10 ~ 140 m/min; rychlost krmiva 0,013 ~ 0,15 mm/z;
Vysokorychlostní ocelové koncové mlýny; řezná rychlost 8 ~ 40 m/min; rychlost krmiva 0,013 ~ 0,15 mm/z;
Začtvrté, další znalosti zpracování nerezové oceli
1. Pro zpracování nerezové oceli s vysokou tvrzením je nejlepší nepoužívat vysokorychlostní ocelové koncové mlýny;
2. Pokud je tvrdost oceli vyšší, zvolte nižší množství frézování;
3. Když je množství bočního nástroje velké, vyberte nižší rychlost frézování;
4. Pomocí potahovaných nástrojů pro řezání karbidu lze rychlost frézování zvýšit asi o 50%;
5. Při řezání věnujte pozornost plně chlazení. Používáte-li cementované karbidové nástroje ke zpracování nerezové oceli, nepoužívejte řezací tekutiny rozpustné ve vodě, abyste zabránili tomu, aby řezací hrana byla vystavena většímu tepelnému napětí a způsobovalo štípání.
