Please Leave Us A Message
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Řešení filtrace olejové mlhy při mechanickém obrábění
Řešení filtrace olejové mlhy při mechanickém obrábění Vysoce účinné stroje s vysokým řezným rychlostí vyžadují velké množství chladicí kapaliny pro kovové obrábění a bude vyrobeno velké množství kovového prachu a zbytků. Kovové obrábění může také produkovat olejovou mlhu nebo mlhu chladicí kapaliny, což může způsobit riziko zdraví zaměstnanců a může způsobit poruchu strojů CNC. Malé kapičky mohou ovlivnit citlivé elektronické komponenty ve stroji, což má za následek náhlé přeru
Otočení CNC je výrobní proces, ve kterém jsou tyče materiálu drženy ve sklíčivo a otočeny, zatímco je na kus přiváděn nástroj, aby se materiál odstranil, aby vytvořil požadovaný tvar. Pokud má středisko jak otáčení, tak frézování schopností, může být rotace zastavena, aby se umožnilo frézování z jiných tvarů. Otočení dílů na center CNC otočení umožňuje širokou škálu složitosti, velikostí a typů materiálů. Výchozí ma
Jaké jsou výhody obrábění CNC frézování než běžné obrábění frézování?
Kromě charakteristik běžného obrácení frézování má frézování CNC následující vlastnosti: 1, Adaptabilita zpracování dílů, flexibilita, tvar kontury, zvláště složitý nebo obtížně ovládatelný velikost dílů, jako jsou díly plísní, dílo, atd.; 2, Zpracování běžných strojních strojů může být zpracováno nebo obtížně zpracovatelné díly, jako je použití matematického modelu k popisu složitých částí křivky a trojrozměrných prostorových zakřivených povrchových částí; 3, může zpracovat upínání, umístění,
Jak zabránit deformaci obráběcích dílů CNC
Části v procesu obrábění CNC, kdy je množství otáčení a frézování velké, bude obrobek deformován. Podle našeho zážitku z obrábění je deformace kovového obrábění malé, deformace plastové obrábění je velká. Přijali jsme některá technická opatření, abychom zabránili deformace. 1, bude drsné obrábění a dokončení obrábění samostatně a interval 24 hodin. Takže po hrubém obrábění přirozeného zotavení. 2, snížit dopad upínací síly na obrobku. V technologii obrábění přijme následující opatření ke snížení dopadu up
Analýza vlivu mechanické přesnosti výroby
S nepřetržitým rozvojem sociálního průmyslu byl strojní průmysl také výrazně zlepšen. Jako důležitou součást průmyslu výroby strojů mají procesy obrábění klíčový dopad na přesnost a kvalitu dílů. Proto je při vývoji procesů obrábění v procesu nutné provést přiměřený výběr technologie zpracování a zvolit přísnější metodu řízení zpracování, aby se zajistila kvalita zpracování a splňovala příslušné standardy a požadavky částí. Tento článek analyzuje hlavně a zkoumá dopad přesného obrábění při obrábění. Klíčová slova
Soustruh a jeho metoda použití
Technické a ekonomické účinky soustružnických příslušenství jsou velmi významné. Jeho funkce lze shrnout následovně: Může rozšířit pracovní rozsah stroje. Typy a počet jednotek jsou omezené a různé příslušenství lze použít k realizaci více funkcí v jednom stroji a zvýšení rychlosti využití stroje. b. Kvalita obrobku lze stabilizovat. Po použití příslušenství je každá tabulka obrobku Vzájemná poloha povrchů je zaručena příslušenstvím a přesnost obrábění dosažená zarovnáním linie písařů je vyšší a přesnost polo
Metoda obrábění CNC pro díly s různými průřezy
1 metoda obrábění CNC pro části průřezu ve tvaru speciálního Obvykle existují tři způsoby, jak zpracovat části průřezu ve tvaru speciálního: ① Metody přímého formování, jako je lití, kování, razítko atd.; ② Syntéza řezání pohybu Metody, jako je otáčení, frézování, hobnutí, broušení atd.; Metody zvláštního zpracování, jako je řezání drátu, elektrická jiskra, zpracování laseru atd. Mezi nimi je metoda přímého formování hlavní metodou formování částí průřezu ve tvaru speciálního tvaru, ale vzhledem k nízké
Obecný proces a metoda analýzy technologie zpracování součástí CNC
Vznik strojů CNC je projevem velkého pokroku v oboru. Může lépe vyřešit problémy chaotických, jemných, malých dávkových a proměnlivých částí. Jedná se o citlivý a efektivní automatický stroj. Pokud programátoři používají ke zpracování nástroje CNC strojů, musí tento proces nejprve analyzovat. Podle informací, generalizovaného tvaru, přesnosti obrábění atd., Které je zpracováno, je vybrán vhodný strojový přístroj, je nakreslen plán zpracování, je potvrzena zpracovatelská sekvence částí, nástroje použité v každém procesu, nástroje,
Výběr metod zpracování CNC a stanovení plánu zpracování
(1) Výběr metod zpracování Výběrem metody zpracování je zajistit přesnost zpracování a drsnost povrchu zpracovaného povrchu. Protože obecně existuje mnoho metod zpracování k dosažení stejné úrovně přesnosti a drsnosti povrchu, je nutné oddělit požadavky na tvar, velikost a tepelné zpracování částí při výběru v praxi. Například metody obrábění, jako je nuda, vystružování a broušení pro přesné otvory na úrovni IT7, mohou splňovat požadavky na přesnost, ale díry na těle krabice obvykle používají místo broušení nudné nebo vystupován
Kontaktujte nás
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.