Technické a ekonomické účinky soustružnických příslušenství jsou velmi významné. Jeho funkce lze shrnout následovně: Může rozšířit pracovní rozsah stroje.
Typy a počet jednotek jsou omezené a různé příslušenství lze použít k realizaci více funkcí v jednom stroji a zvýšení rychlosti využití stroje. b. Kvalita obrobku lze stabilizovat. Po použití příslušenství je každá tabulka obrobku
Vzájemná poloha povrchů je zaručena příslušenstvím a přesnost obrábění dosažená zarovnáním linie písařů je vyšší a přesnost polohování a přesnost obrábění stejné šarže 1 kusu může být v podstatě stejná.
Proto je zaměnitelnost obrobků vysoká. C. Zlepšit produktivitu a snížit náklady. Použití příslušenství obecně zjednodušuje instalační práci obrobku, čímž se snižuje náklady na instalaci obrobku.
Vyžadoval pomocný čas. Současně může používání příslušenství provést instalaci stabilní obrobku, zlepšit rigiditu obrobku během zpracování, zvýšit množství řezání, zkrátit dobu motoru a zlepšit
produktivita. d. Zlepšit pracovní podmínky. Použití příslušenství pro instalaci obrobku je pohodlné, úsporné a bezpečné práce, což nejen zlepšuje pracovní podmínky, ale také snižuje technickou úroveň pracovníků.
Požadavky.
1 Nainstalujte obrobek se čtyřmi čelistmi. Jeho čtyři čelisti se pohybují samostatně 4 šrouby. Vyznačuje se tím, že je schopen upínat nerotační těla složitými tvary, jako jsou čtverce
Tvar, obdélník atd. A upínací síla je velká. Protože se po uplynutí nelze automaticky soustředit, je účinnost upínání nízká a k nalezení při seskupení musí být použita značková deska nebo indikátor vytáčení.
Pozitivní zarovnejte střed rotace obrobku se středem vřetena soustruhu.
2 Použití středu k instalaci obrobku vyžaduje vysoký stupeň koaxiality a je třeba jej otočit ke zpracování obrobku. Dvojitý centrum se běžně používá k upínání obrobku. Přední střed je obyčejný střed, který je nainstalován v otvoru vřetena a otáčí se s vřetenem. Zadní střed je živé centrum nainstalováno v pouzdře na ocasu. Artefakt
Střední otvor se používá mezi přední a zadní středy a číselník a svorka se otáčí vřetenem. Pozornost by měla být věnována instalaci obrobku s centrem: Podpůrný šroub na svorce nelze příliš pevně podporovat, aby se zabránilo deformování obrobku. b. Protože točivý moment je přenášen svorkou, mělo by být řezné množství otočeného obrobku malé. C. Při vrtání středových otvorů na obou koncích nejprve použijte nástroj otáčení k vyrovnání koncové plochy a poté pomocí středového vrtačku vyvrtejte středovou díru. Při instalaci číselníku a obrobku nejprve otřete vnitřní vlákno číselníku a vnější vlákno konec vřetena, zašroubujte číselník na vřeteno a poté nainstalujte jeden konec hřídele na svorku. Nakonec nainstalujte obrobek uprostřed dvojitého centra.
3 Pomocí mandrelu nainstalujte obrobku. Když se jako odkaz na polohování používá vnitřní díra a může
Zajistěte požadavky na koaxilitu ose vnějšího kruhu a osu vnitřní díry. V této době použijte mandrel pro umístění a obrobku je umístěno podle válcové díry. Běžně používané válcové pečování a malé kuželostní trny;
Pro umístění obrobku kuželových otvorů, závitových otvorů a spline otvorů se běžně používají odpovídající kuželostní trny, závitové trny a spline. Válcový trn se soustředí a koncová plocha vnějšího válcového povrchu
Komprimované pro upínání obrobku. Čána a díra obrobku obecně používají clearance fit H7/H6, H7/G6, takže obrobku lze snadno rušit na trnu. Ale kvůli spolupráci
Clearance je relativně velká a obecně může zaručit pouze 0,02 mm koaxiality. Aby se eliminoval mezeru a zlepšil přesnost polohování mandrelu, může být mana
Titul je velmi malý, jinak bude obrobek zkreslen na mandrelu. Běžně používaný kužel je C = 1/1000 ~ 1/5000. Při umístění je obrobku pevně zaklína
Vytvoří elastickou deformaci, takže obrobek se nakloní. Výhodou malého kuželového trhu je to, že se spoléhá na třecí sílu generovanou klínem k řízení obrobku a nevyžaduje jiná upínací zařízení.
Přesnost soustředění je vysoká, až 0,005 ~ 0,01 mm. Nevýhodou je, že nelze umístit axiální směr obrobku. Pokud průměr obrobku není příliš velký, lze použít kuželový trn (Taper 1:
1000 ~ 1: 2000). Obrobku je rukáv a pevně lisován a je připevněn k trnu třením. Zúčasňovací trn má přesné centrování, vysokou přesnost obrábění a pohodlné nakládání a vykládání, ale nelze jej odolávat.
Nadměrný točivý moment. Když je průměr obrobku velký, měl by být použit válcový trn s kompresní maticí. Jeho upínací síla je větší, ale přesnost soustředění je nižší než přesnost kuželu.
4 Použití středového rámu a odpočinku nástroje. Když je poměr délky k průměru obrobku větší než 25krát (l/d> 25),
Když je obrobku podrobeno řezné síle, během rotace dojde k ohybu a vibracím, což vážně ovlivní jeho válčnost a drsnost povrchu.
Během procesu řezání je obrobku vyhříván a protáhlý, aby se vytvořila ohybová deformace, otáčení je obtížné provést a v těžkých případech bude obrobku zaseknuty mezi středisky. V tuto chvíli musíte použít středový rám nebo následovníka
Podporovat obrobku. 4.1 Použijte středový rám k podpoře štíhlé hřídele automobilu. Obecně platí, že při otočení štíhlé hřídele se středový rám používá ke zvýšení obrobku
