Jaké jsou faktory, které ovlivňují machinabilitu?

(1) Vliv tvrdosti pokojové teploty materiálu obrobku.

Za normálních okolností má podobné materiály vysokou tvrdost, vůle má nízkou osvědčení. Když je tvrdost materiálu vysoká, snižuje se délka kontaktu mezi čipem a povrchem hrábě, takže se zvyšuje normální napětí na povrchu hrábě a tření se soustředí na menší kontaktní povrch čipu, což zvyšuje řeznou teplotu a zvyšuje řeznou teplotu a nosit závažnější. Když je materiálová tvrdost příliš vysoká, způsobí dokonce popálení a zlomení nástroje.

(2) Vliv tvrdosti s vysokou teplotou materiálu obrobku na obrobnost.

Čím vyšší je tvrdost obrobku, tím nižší je machinabilita. Tvrdost materiálu nástroje snižuje s řeznou teplotou. Když je vysoká tvrdost materiálu vysoká teplota vysoká, poměr tvrdosti materiálu nástroje k materiálu tvrdosti obrobku se snižuje a opotřebení nástroje je velmi ovlivněno. To je důležitý důvod pro nízkou machinabilitu superalimů a tepelně rezistentních ocelí.

(3) Účinek tvrdého bodu na obrobnost materiálu obrobku.

Čím ostrý je tvar tvrdého materiálu v obrobku, tím širší distribuce a nižší je obrobnost obrobku. Otěr tvrdých bodů Tento nástroj má dva: Jeden je těžký bod, který je tvrdost velmi vysoká, s škrábancem nože; Druhým je materiál obrobku na hranici zrna Micro Hard body mohou zlepšit sílu a tvrdost materiálu a zvýšení odolnosti proti řezu smykové deformace se snižovala machinabilita materiálů.

(4) Vliv vlastnosti práce na zpracování na machinabilitu.

Čím vyšší je vlastnost Work Charnides vlastnosti obrobku, tím nižší je machinabilita. Tvrdost povrchu nějaké oceli s vysokým manganem a austenitické nerezové oceli je 1,4 - 2,2krát vyšší než u původní matrice. Materiál má nejprve vysoký stupeň kalení, aby se zvýšila řezací síla a zvýšila se řeznou teplotu; Za druhé, nástroj je poškrábaný tvrdým štěpkem a sekundární bok vytváří ohraničování hranic; Zatřetí, když se nanesený povrch prořízne nástroje, opotřebení se zesiluje.