Please Leave Us A Message
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC?
Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC? Obrábění CNC je zpracováno hlavně pomocí příkazového kódu počítače. V procesu obrábění CNC bychom měli analyzovat proces obráběných částí, vybrat příslušnou technologii obrábění a určit parametry řezání nástroje. Jaké jsou vlastnosti obrábění CNC?
Jaké jsou zásady uspořádání nástrojů při obrábění CNC?
Jaké jsou zásady uspořádání nástrojů při obrábění CNC? Při ekonomickém obrábění CNC, protože broušení, měření a výměna nástrojů se většinou provádějí ručně a trvá dlouho, než pomohou, je nutné přiměřeně uspořádat pořadí uspořádání nástrojů. Obecně by měly být dodržovány následující zásady: 1. Minimalizace počtu řezaček; 2. Po uplatňování nástroje by měla dokončit veškerou obráběcí č
Jaké jsou běžné inspekce při mechanickém obrábění?
Jaké jsou běžné inspekce při mechanickém obrábění? Po obrábění musí být obrobené části odpovídajícím způsobem zkontrolovány. Při kontrole bychom měli nejen vědět, jaká je kontrolní standard mechanického obrábění, ale také jaké inspekce se běžně používají při mechanickém obrábění. 1. měřič zubů Kvali
Rozdíl mezi konvenční anodickou oxidací a tvrdou anodickou oxidací
Rozdíl mezi konvenční anodickou oxidací a tvrdou anodickou oxidací Existují následující rozdíly v provozu a povlaku: Rozdíly v provozních podmínkách jsou: 1. Teplota konvenční anodické oxidace je asi 18-22 ℃ a s přísadami může dosáhnout 30 ℃. Pokud je teplota příliš vysoká, bude se snadno objevit prášek nebo trhlin
Co je nadměrné? Jak zlepšit problém s nadměrným řezem?
Co je nadměrné? Jak zlepšit problém s nadměrným řezem? Přes řezání se týká jev nadměrného řezání v procesu obrábění, který je obvykle způsoben nesprávným zpracováním cesty nástroje nebo nesprávnou přípravou procesu. Obecně řečeno, je to odříznout polohu, která by neměla být zpracována během obrábění. Konkrétně jsou běžné oproti řezání jevů následující:
Běžné metody upínání při mechanickém obrábění
Běžné metody upínání při mechanickém obrábění 1. Upínací svorka přímého zarovnání Tato metoda je opravit polohu obrobku přímo na stroji pomocí procentního měřiče, SCRIBER nebo vizuální kontroly. 2. Spisování, zarovnání a upínání V této metodě jsou středové čáry
Metody ke zlepšení kvality povrchu otočení obráběcích dílů
Metody ke zlepšení kvality povrchu otáčení obráběcích dílů: 1. Snižte výšku zbytkové plochy. Výška zbytkové oblasti může být snížena snížením hlavního úhlu vychýlení, úhlem sekundárního výchylky, rychlostí krmiva a zvýšením poloměru oblouku špičky nástroje 2. Vyvarujte se generování značek SWARF a PICK. Metoda změny řezné rychlosti lze použít k omezení tvorby narůstajícího čipu. 3. Vyvarujte se opotřebení a jasných skvrn. Když se obrobek otočí, na obráběné
Šťastný den žen Dnes je čínský tradiční festival pro ženy, zavolali jsme 3,8 Den žen. Dnes mají ženy privilegium, jako více společnosti pošle květinu nebo jiný dárek pro ženy a budou mít půl dne dovolenou na odpočinek nebo nakupování. Nákupní náměstí má také během dnešního dnešní slevy. RYH poskytuje profesion
Jak kontrolovat procesní podmínky eloxovaného procesu hliníku?
Jak kontrolovat procesní podmínky eloxovaného procesu hliníku? 1, vztah mezi teplotou a napětím roztoku. Čím nižší je teplota roztoku v jmenovitém rozmezí, tím vyšší je potřeba napětí. Protože teplota roztoku je nízká, je rychlost tvorby oxidového filmu relativně pomalá a film je hustý. Aby bylo možné získat určitý film oxidu tloušťky, musí eloxovat hliníkový proces zvýšit napětí. Když je teplota roztoku vy
Jaký je rozdíl mezi díly obrobenými titanovými a obrobenými díly z nerezové oceli?
Jaký je rozdíl mezi díly obrobenými titanovými a obrobenými díly z nerezové oceli? Slitina titanu je důležitá strukturální kov. Titanové obrobené díly mají vysokou pevnost, dobrou odolnost proti korozi a vysokou odolnost proti teplu. Díly obrobené titany se používají hlavně pro výrobu letadel, motorů, kompresorů a dalších komponent. Části z nerezové oceli jsou stále populárnější kvůli jejich krásnému vzhledu, odolnosti proti koro
Jak zabránit rzi z obrobených ocelových dílů?
Jak zabránit rzi z obrobených ocelových dílů? 1, pokud obrobené ocelové díly nejsou správně udržovány, nebude se vyhnout rez. Preventivní olej z ruzu musí být správně vybrán a použit. 2, obrobené ocelové díly budou používat řezací tekutinu, čisticí prostředky a poté nanese antihluhový olej. Pokud řezací tekutina nebo čisticí prostředek na obrobených ocelových dílech není
Jaké druhy dílů jsou vhodné pro obrábění CNC?
Jaké druhy dílů jsou vhodné pro obrábění CNC? 1. Nejvhodnější pro obrábění CNC jsou malé a střední díly s více typy. S postupným poklesem nákladů na výrobu strojů CNC, ať už domácí nebo cizí, se také objevilo obrábění CNC s velkým množstvím dílů. Při obrábění CNC velmi malé šarže a jednotlivé výrobní části je volitelné zkrátit dobu ladění programu a doba přípravy nástroje. 2. Obrácení CNC je vhodné pro díly vyžadující vysokou p
Jak vyřešit problém obtížného vytvoření oxidového filmu v dírách obrobených hliníkových částí a kolem něj? Existují dva hlavní důvody pro tvorbu oxidových filmů v dírách obrobených hliníkových částí ` profilů a kolem nich: (1) Obrobené hliníkové části se po promytí žícně promyjí. Alkalii, která vstupuje do pórů během žíravého mytí, se nemyje čistě. Po oxidační ošetření vytéká z válce z válce, což způsobuje
Účinek eloxování zpracování obrobených hliníkových částí
Účinek eloxování zpracování obrobených hliníkových částí Je dobře známo, že hliník a jeho slitiny oxidují ve vzduchu a přirozeně vytvořený oxidový film na povrchu obrobených hliníkových částí je amorfní, což způsobí, že povrch obrobených hliníkových částí ztratí svůj původní lesk, i když tento přirozený oxidový film, i když tento přirozený oxidový film Bude chránit povrch obrobených hliníkových částí, ale je velmi tenký, asi 4 až 5 nm a má v
Jaké jsou možné důvody pro časté nástroje pro lámání při obrábění CNC?
Jaké jsou možné důvody pro časté nástroje pro lámání při obrábění CNC ? Přeložení nástroje je ve skutečnosti změnou síly nástroje nebo některých vlastních faktorů. Související důvody jsou sedm bodů: řezací nástroje, materiály, stroje, technologie, prostředí, kontrolní systém a pomocné vybavení. 1. Stav nástroje lze
Jak skluz v obrábění ovlivňuje obrábění a jak se mu vyhnout?
Jak skluz v obrábění ovlivňuje obrábění a jak se mu vyhnout? Sloupku při obrábění je jev řezných nástrojů při obráběcích materiálech a někdy neschopný řezat materiály. Když nástroj sklouzne, povrch obrobených dílů bude mít zjevné značky nože, což ovlivní efekt obrábění. Abychom se tomuto vzhledu vyhnuli, nejprve analyzujeme důvody jeho vzniku: Důvodem je to, že když je hloubka řezání velmi malá, kvůli chatování nástroje zp
Jaké jsou příčiny netvolnosti povrchů křivky obrobených dílů a jak je vyřešit?
Jaké jsou příčiny netvolnosti povrchů křivky obrobených dílů a jak je vyřešit? Hlavními příčinami netvolnosti obrobených dílů „povrchy křivky jsou vibrace řezačky a řezačky nejsou ostré.
Jednoduché pochopení znalostí o mechanickém obrábění
Jednoduché pochopení znalostí o mechanickém obrábění V případě mechanického obrábění je strojní zařízení nejen řezací síla, ale také řezací pohyb. S pomocí obráběcích strojů lze dosáhnout kratší doby obrábění , přesnosti vyšší rozměry a přesnosti tvaru.
3D tisk a obrábění CNC, které je vhodnější pro prototypové obrábění?
3D tisk a obrábění CNC, které je vhodnější pro prototypové obrábění? Při výrobě prototypů produktů na podporu vývoje produktů jsou 3D tisk a obrábění CNC dva prototypové procesy obrábění. Jak ve specifických aplikacích, zejména pokud nejsou specifikace návrhu a produktu ještě pevné, jak si vybrat mezi těmito dvěma procesy? Pojďme to analyzovat z aspektu kvality:
Jaké podrobnosti je třeba poznamenat při nastavení nástrojů v obráběcích dílech?
Jaké podrobnosti je třeba poznamenat při nastavení nástrojů v obráběcích dílech? Zpracování CNC je v podstatě stejné jako běžné zpracování, ale má své vlastní vlastnosti. Obrábění CNC je flexibilní a vysoce automatizované. Je zvláště vhodný pro obráběcí křivky a zakřivené povrchy se složitými obrysy a tvary, stejně jako složité krabičky a hranoly s velkým počtem otvorů a drážky. Pod podmí
Jaký účinek může chromové pokovování na CNC obráběné díly dosáhnout?
1. Tvrdost vrstvy chromové pokovování na dílech obráběných CNC je velmi vysoká. Tvrdost lze změnit v širokém rozmezí od 400 HV do 1200 HV podle složení pokovovacího roztoku a technologických podmínek. 2. Chromiová pokovovací vrstva na CNC obrobených dílech má dobrou tepelnou odolnost. Při zahřívání pod 500 ° C nemá lesk a tvrdost vrstvy chromové pokovování žádnou zjevnou změnu. Chromová pokovovací vrstva začíná oxidovat a měnit barvu, když je teplota vyšší než 500 ° C, a tvrdost klesá, když je teplota vyšší než 700 C. 3. Koeficient tření c
Pancbasting anodická oxidační léčba částí hliníkové slitiny
Pancbasting anodická oxidační léčba částí hliníkové slitiny Povrchové písky částí slitiny hliníkové slitiny odkazují na použití velmi malých skleněných částic (průměr 0,04-0,1 mm) pro aplikaci tlaku na postřik na povrch částí hliníkové slitiny, takže povrch tvoří povrch „mlhy“. Účinek povrchových tryskání hliníkových slitinových částí: 1. Může odstranit malé otřepy částí. 2. Udělejte povrch matný.
Problémy s obráběcími díly s pravým vnitřním obrysem při obrábění
Problémy s obráběcími díly s pravým vnitřním obrysem při obrábění Takové výkresy se často setkávají v procesu mechanického obrábění: Vidíme, že vnitřní obrys této části má 4 pravé úhly (90 stupňů), ale takový pravý úhel nemůže být zpracován mechanickým obráběním. Pojďme pochopit princip
Účinnost a kvalita při obrácení a frézování složených obrábění
Ve vlně tržní ekonomiky všechny společnosti sledují efektivitu, takže se lidé více zaměřují na účinnost zpracování. Současné vysokorychlostní zpracování je obecně považováno za jeden z účinných prostředků ke zlepšení účinnosti zpracování; Nejintuitivnějším zážitkem, který lidem přináší vysokorychlostní zpracování, je zvýšení rychlosti rotace vřetena a rychlosti řezu a doba zpracování se výrazně zkrátí; Kompozitní obrábění je jiný směr pro vývoj metod zpracování. Nejběžnější je otáčení a frézování a
Kontaktujte nás
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.
Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit
Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.