Účinek eloxování zpracování obrobených hliníkových částí

Účinek eloxování zpracování obrobených hliníkových částí

Je dobře známo, že hliník a jeho slitiny oxidují ve vzduchu a přirozeně vytvořený oxidový film na povrchu obrobených hliníkových částí je amorfní, což způsobí, že povrch obrobených hliníkových částí ztratí svůj původní lesk, i když tento přirozený oxidový film, i když tento přirozený oxidový film Bude chránit povrch obrobených hliníkových částí, ale je velmi tenký, asi 4 až 5 nm a má velkou porozitu a špatné mechanické vlastnosti. Nemůže účinně zabránit další korozi obrobených hliníkových částí různými médii v atmosféře.

Po eloxování může povrch obrobených hliníkových částí získat vrstvu hustého filmu (od desítek mikrometrů až po stovky mikrometrů), která je mnohem silnější než přirozený oxidový film. Tento umělý oxidový film je pak podroben ošetření těsnění. Amorfní oxidový film je transformován na film oxidu krystalického oxidu a póry jsou také uzavřeny. Lesk kovového povrchu proto zůstává nezměněn a zlepšuje se odolnost proti korozi a mechanická pevnost. Po barvení lze také získat dekorativní vzhled. Vzhledem k tomu, že obrobené hliníkové části mají po elodizaci mnoho charakteristik, je při povrchovém úpravě obrobených hliníkových částí široce používán proces eloxování hliníku. Aplikace v průmyslu lze zhruba klasifikovat do následujících typů.

(1) Prevence koroze obrobených hliníkových částí : Film získaný anodizací je vystaven správnému utěsnění a má dobrou stabilitu v atmosféře. Bez ohledu na oxidový film získaný z roztoku kyseliny sírové, roztoku kyseliny šťavelové nebo roztoku chromové v normálním procesu je odolnost proti korozi velmi dobrá, jako je hliníkový hrnec, hrnec, vložka pračky, vložka pračky, vložka pračky, vložka pračky, vložka pračky, vložka pračky, vložka pračky a podobně.

(2) Ochrana: Na oxidovém filmu s vysokou průhledností má oxidový film vlastnosti adsorbující různá organická barviva nebo anorganické pigmenty. Na oxidovém filmu lze získat různé jasné a jasné barvy a vzory. Vzhled několika nových procesů, jako je vícenásobná oxidace oxidace, vzory ohňostrojů, vzory zrna dřeva, přenosový tisk oxidovaného ofsetového tisku, oxidace porcelánu atd., Je ještě krásnější vzhled obrobených hliníkových částí . Tato vrstva barevného filmu je jak dekorativní vrstvou, tak protikorozní vrstvou.

(3) Jako vrstva tvrdého opotřebení: v roztoku kyseliny sírové nebo kyseliny šťavelové lze získat hustou a tvrdou filmovou vrstvu úpravou procesních podmínek eloxování a selektivní olej lze skladovat pomocí pórů a absorpčních vlastností filmová vrstva. Efektivně se používá na podmínkách práce ve stavu tření a má vlastnosti odolnosti proti mazání a opotřebení, jako jsou motorové válce a písty automobilů a traktorů.

(4) Jako elektrická izolační vrstva: oxidová vrstva obrobených hliníkových částí má vlastnosti velké elektrické odolnosti a tloušťka vrstvy je úměrná elektrickému odporu. Tato funkce má určitý praktický význam jako elektrická izolace a může být použita jako kondenzátor. Tato funkce se používá také v jiných elektrických zařízeních.

(5) Jako spodní vrstva pro malování a elektrické vylepšení: Protože vrstva oxidu má porézitu a dobrou adsorpční kapacitu, má dobrou adhezi s malovým filmem a organickým filmem a lze ji použít jako spodní vrstvu pro malování. Eloxovaná vrstva kyseliny fosforečné může být použita jako základní vrstva na hliníkovém pokovování.