Jak vyřešit problém deformace částí z hliníkové slitiny?

Koeficient tepelné roztažnosti částí slitiny hliníku je velký a během zpracování tenkostěn je snadné deformovat. Když se používá volné kování prázdné polotovary, je přihlášen o obrábění velký a problém deformace je velmi jasný.


Dnes se podrobně povedeme, jaká opatření by měla být přijata při deformaci dílů CNC obrábění hliníkových slitin?

Víme, že při obrábění CNC existuje mnoho důvodů pro deformaci částí hliníkové slitiny, které souvisejí s materiálem, tvarem části, výrobními podmínkami a výkonem řezacího oleje. Existují hlavně následující aspekty: deformace způsobená vnitřním napětím prázdného, ​​deformace způsobená řeznou silou a řezaným teplem a deformací způsobenou upínací silou.

Pro tento druh problémů se zpracováním dílů CNC využil výrobce obrábění CNC Ruiyihang Precision, aby po mnoho let přišel s některými řešeními.

1 Optimalizujte strukturu nástrojů
Snižte počet zubů frézovací řezačky a rozšířte prostor čipu. Vzhledem k tomu, že materiál z hliníkové slitiny má větší plasticitu, při zpracování větší řeznou deformaci a větší prostor pro držení čipu, takže poloměr spodního čipu by měl být větší a počet zubů frézy by měl být menší.
2 jemné broušení zubů
Před použitím nového nože byste měli lehce zaostřit přední a zadní část zubů jemným olejovým kamenem, abyste při naostření zubů snížili zbytkové otřepy a mírné opěrky. To nejen snižuje řezací teplo, ale také snižuje řeznou deformaci.
3 Standardy opotřebení nástroje přísně kontrolujte
Poté, co se nástroj opotřebovává, zvyšuje se hodnota drsnosti povrchu a deformace obrobku se zvyšuje se zvýšením řezné teploty. Proto by kromě výběru dobře zemědělských materiálů měl být stupeň opotřebení nástroje také přísně kontrolován, jinak je snadné produkovat zabudovanou hranu. Teplota obrobku během řezání nemůže být příliš vysoká na to, aby se snížila deformace.