Záležitosti vyžadující pozornost v CNC obráběcích částech hliníku

Numericky ovládané stroje zpracovávají všechny druhy materiálů a mezi nimi jsou hliníkové části jednou z nejvíce zpracovaných. Při použití strojů CNC stroje ke zpracování hliníkových částí, pokud chcete zvýšit stabilnější modely a specifikace zpracování, musíte těmto oblastem věnovat pozornost.
Stav stroje. Zda je zpracování stabilní nebo ne, závisí na stavu samotného stroje. Před zpracováním by měl každý zkontrolovat samotný stroj a spustit průmyslové vybavení poté, co je vše normální.
Problém s chlazením suroviny. Odlitky hliníku mohou být po chlazení deformovány. Takové věci jsou obecně nevyhnutelné. V této době by měla být věnována pozornost použití chladiva nafty. Při provádění přesných a přesných měření výkonu je třeba zvážit také deformaci surovin.

Nevědecká technologie zpracování může snadno vést k odchylkám ve specifikacích modelu odlitků hliníkových zemí. Chcete -li zajistit základní technologii zpracování (například „První drsné a poté dokončit, nejprve obličej a poté otvor, nejprve mnoho a poté kořeněné malé nudle“ při obrábění strojů CNC nebo „Snižte frekvenci upínání a nainstalujte stejně jako stejně jako Je možné co nejvíce použít nástrojová příslušenství. „Je nutné se vyhnout odchylce obrábění způsobené železnými kolíky na hliníkových částech co nejvíce pro většinu důležitých vazb základní technologie zpracování.

Základní rychlost řezání parametrů, rychlost řezu, řezné faktory a kompenzace nástrojů jsou řezací faktory, které narušují účinnost zpracování, takže by měla být věnována zvláštní pozornost. Výběr nástroje
Při obrábění hliníkových částí by se měly co nejvíce používat speciální nástroje. Takové nástroje jsou obecně účelnější. Například nástroje pro otáčení zvláštní pro frézování hliníku mají obecně větší úhly hrabání a úhly spirály, ostřejší řezací hrany, které více přispívají ke zpracování hliníkových částí (jako je nahromadění anti-čipů) a zpracované indikátory výkonu budou silnější.
Hliníkový materiál na úrovni napětí je příliš měkký, takže věnujte pozornost co nejvíce upínacímu rozsahu. Navíc během zpracování jsou hliníkové části zdrsněny neporušené a ponechány po určitou dobu před provedením dalšího výrobního procesu, aby se odstranilo napětí.
Kromě toho je nutné věnovat pozornost frézovacímu povrchu a poptávce po řezání tekutiny během zpracování hliníkových částí. Existuje mnoho faktorů, které poškozují účinnost zpracování hliníku, takže je třeba ji během zpracování flexibilně zpracovávat a skutečné problémy jsou analyzovány do hloubky. Stabilní strojové přístroje, techniky a nástroje efektivní zpracování a technická síla jejich operátorů jsou faktory, které narušují kvalitu produktu.
Při výběru nástrojů pro zpracování hliníkových částí používejte co nejvíce speciální nástroje. Takové nástroje jsou obecně cílenější. Například nástroje soustruhu pro frézování hliníku mají obecně větší úhly hrabání a úhly spirály a řezací hrany jsou ostřejší, což více vede ke zpracování hliníkových částí (jako je nahromadění anti-čipů) a výkon zpracování bude silnější .
Kromě toho by měla být věnována zvláštní pozornost obtížím frézování a množství řezací tekutiny vyžadované při zpracování hliníkových částí. Existuje mnoho faktorů, které poškozují důvěryhodnost zpracování hliníku, takže by se mělo během zpracování flexibilně zacházet a měly by být podrobně analyzovány specifické potíže. Stabilní strojové stroje, přiměřené techniky zpracování a nástroje a technická úroveň operátorů jsou faktory, které poškozují kvalitu produktu.
Nepřijatelná technologie zpracování může snadno způsobit chyby ve specifikacích a modelech litinových částí. Při zajišťování základní technologie zpracování (jako je řezání strojů CNC
Většina klíčových odkazů na základní zpracování, jako je „First a poté zdokonalená, nejprve povrchová, nejprve otvor, nejprve mnoho pak kořeněných nudlí“ nebo „Snižte počet upínáním a co nejvíce použijte k vytvoření nástrojů a příslušenství“ při použití nástrojů příslušenství), musíme vyzkoušet naše nejlépe snížit chyby obrábění způsobené železnými kolíky na hliníkových částech.
Existuje mnoho důvodů pro deformaci hliníkových částí, které často souvisejí se surovinami, vzhledem k dílům, specifikací výroby a zpracování atd. Existuje několik důležitých aspektů: deformace způsobená svařovacím stresem prázdného, ​​deformace způsobená tím řezací síla a řezací teplo a deformace způsobená upínací silou.