Faktory ovlivňující opatření přesnosti rozměru a zlepšení.

1. Chyba měření. Kvůli chybám výroby při měření nástrojů vede chyba metody měření ke skutečnosti, že výsledky měření nemohou odrážet skutečnou velikost obrobku a přímo ovlivní přesnost rozměru obráběného povrchu. Zlepšit opatření: Podle požadavků na přesnost přiměřený výběr metod měření a měřicích nástrojů; Podmínky měření kontroly, jako je například teplota měření kontroly.

2. Chyba nastavení. Použití metody nastavení při obrábění, velikost měřicího vzorku nemůže plně odrážet frakci velikosti způsobené různými náhodnými chybami při obrábění, což ovlivňuje správnost nastavení velikosti, což má za následek rozměrovou chybu. Opatření na zlepšení: Zkušební zpracování sady obrobků a upravte polohu nástroje na základě průměrné polohy jejich distribuce velikosti. Množství prací na řezání pokusů se stanoví požadovanými tolerancemi rozměrů a rozsahem disperze skutečné velikosti obrábění.

3. Chyba nástroje a opotřebení nástroje. Chyba nástroje a opotřebení dimenzování přímo ovlivňuje rozměry obrábění; Při obrábění metody nastavení způsobí, že otěr řezacího nástroje způsobí, že jeden šarží obrobku bude mít jinou velikost; Při obrábění CNC, výroba nástrojů, instalace, chyba nastavení a opotřebení nástroje přímo ovlivňuje velikost obrábění. Opatření zlepšení: Řízení velikosti řezačky; Upravte stroj v čase; zajistit přesnost instalace nástroje; Zvládněte pravidla opotřebení nástroje a provádějte kompenzaci.

4. Mechanismus polohování Opakované přesnosti polohování. Opatření zlepšení: ke zlepšení tuhosti, přesnosti a citlivosti mechanismu polohování.

5. Chyba krmiva. Chyba pohonu v mechanismu krmiva a „procházení“ způsobené mikro krmivem způsobuje skutečné množství krmiva, která není v souladu s promocí označující hodnotu nebo hodnotou řízení programu, čímž se způsobuje chybu velikosti obrábění. Opatření na zlepšení: ke zlepšení přesnosti mechanismu krmiva; přímé měřicí krmivo mikrometrem; Přijímá systém řízení uzavřené smyčky.

6. Tepelná deformace procesního systému. Naměřená velikost na justovaném obrobku nemůže odrážet skutečnou velikost obrobku; Při použití metody nastavení obrábění dávky obrobku se rozsah velikosti obrobku zvětšil pomocí tepelné deformace strojů a nástrojů; Při použití obrábění metody nástrojů pro dimenzování nástroje přímo ovlivňuje velikost obrábění. Opatření zlepšení: Oddělte jemné obrábění a hrubé obrábění; dostatečné a efektivní chlazení; přiměřené rozměry nastavení; Podle zákona o tepelné deformaci obrobku je vhodná kompenzace při měření nebo měřena v chladném stavu; Vytvářejte stroj tak, aby byl vyvážený a poté obráběný; Ovládejte teplotu prostředí.

7. Chyba instalace obrobku. Způsobené chybou výroby příslušenství, chybami umístění, orientací a chybami nastavení nástrojů, deformací upínání a chybami zarovnání. Aby se mění konstrukční benchmarky obrobeného povrchu s relativní polohou nástroje, což má za následek chybu velikosti polohy obráceného povrchu. Opatření zlepšení: Správně vyberte polohovací benchmark; zlepšit přesnost výroby přípravku; přiměřeně určete metodu upínání a velikost upínací síly; pečlivé zarovnání a upínání.